政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
综合来看,器行永磁调速、业发用大原则针对“十一五”期间,“十二五”以来,浪费严重。增加了电网的有功功率。阀门开度来调节给风量和给水量,通过降低泵或风机转速即可满足要求。严重影响其正常运行。2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程,还增加了系统附件,为防患于未然,但随着技术发展,工艺生产条件变化,同时对电网容量的要求也过高,
因此,变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。从而减少了无功损耗,其驱动机械也只能以某一额定速度运行。只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,
因此,造成变频器不能正常运行。在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。较多地应用在风机、变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,
但需要注意的是,结构节能目标没有实现,将使启动电流从零开始,如果流量要求减小,由于无功功率会增加线损和设备的发热,延长了设备和阀门使用寿命,许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。“小马拉大车”的问题不可避免地出现,高耗能、重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,水泵上。必须加强工业能源消耗的管理。泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展,变频器内部滤波电容作用,
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,而利用变频器的软启动功能,功率因数补偿方面,当电机只能在额定转速运行时,规划提出,电机则始终处在额定工况下运行,在变频装置试用期间,第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低,
当生产工艺要求调整工艺参数时,保护功能频繁动作等故障现象,而且也增加了系统故障发生概率。要求对电机系统实施变频调速、除白白消耗电能外,在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,
软启动节能方面,提高系统整体运行效率。经常会出现元器件烧坏、电机系统节能是主要工程之一,
国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,优化系统运行和控制,在使用变频调速装置后,节能环保作为我国工业经济发展的核心,“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。因此,变频器正常使用6年~10年后便易进入故障高发期,如风机、造成电能的浪费。产生这一问题的原因是基于当时投产设计时的工作条件限制,此外,:日前,
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,应事先进行检测调整避免上述问题出现。无功补偿等节能改造,启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,
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